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污水處理行業(yè)存在的問題及對策
1、運(yùn)營服務(wù)和監(jiān)管，成為突出問題。運(yùn)營管理越來越重要，越來越突出。由于下屬企業(yè)數(shù)量多，分布廣，對監(jiān)管也提出了更高的要求。
2、污水處理企業(yè)在運(yùn)營階段，對管理水平的要求、對成本控制的要求在不斷提升。
3、污水處理企業(yè)如何將行業(yè)中污水處理廠的管理經(jīng)驗(yàn)，推廣到所有廠站。提升公司整體管理水平。
通過采用的信息化技術(shù)，為水務(wù)集團(tuán)建立一個生產(chǎn)運(yùn)行管理的綜合化信息平臺，使?fàn)I運(yùn)管理向?qū)I(yè)化、實(shí)時化和智能化發(fā)展，消除決策者、管理者和執(zhí)行者之間信息脫節(jié)，構(gòu)筑起以信息資源數(shù)字化、信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化、信息技術(shù)應(yīng)用普及化為標(biāo)志的“數(shù)字水務(wù)運(yùn)營管理”基本框架、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制精細(xì)化和節(jié)約化、工藝調(diào)度實(shí)時化和優(yōu)化、日常管理系統(tǒng)化和制度化、服務(wù)規(guī)范化和人性化，為其向集約化創(chuàng)新營運(yùn)管理模式邁進(jìn)提供信息化基礎(chǔ)保證。這就是水務(wù)綜合運(yùn)營管理系統(tǒng)。
水務(wù)綜合運(yùn)營管理系統(tǒng)具備：
1、性：本系統(tǒng)采用Spring、Hibernate框架技術(shù)開發(fā)，基于J2EE的軟件平臺。采用了B/S架構(gòu)，運(yùn)用JSP/Servlet、Ext、Flex等技術(shù)。是目前主流的企業(yè)級軟件開發(fā)技術(shù)。在開發(fā)效率、運(yùn)行穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)安全、應(yīng)用功能擴(kuò)展等方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。
2、專業(yè)性：本系統(tǒng)污水運(yùn)營企業(yè)的運(yùn)營管理方式，由污水處理運(yùn)營單位的多位行業(yè)內(nèi)專家和清華大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和華中科技大學(xué)計(jì)算機(jī)學(xué)院的多位教授專家共同設(shè)計(jì)管理模型，采用的計(jì)算機(jī)技術(shù)歷時兩年開發(fā)而成。目前已在數(shù)家大型排水集團(tuán)試運(yùn)行，取得用戶一致高度評價。
3、實(shí)用性：本系統(tǒng)基本涵蓋了污水處理廠生產(chǎn)運(yùn)營活動中的各個層面，全面而系統(tǒng)地提升了企業(yè)的信息化水平。系統(tǒng)采用友好直觀的顯示界面，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝圖形化實(shí)時監(jiān)視，各種能耗實(shí)時顯示；同時系統(tǒng)對污水處理廠為關(guān)注的節(jié)能降耗問題進(jìn)行了針對性設(shè)計(jì)，采用多種科學(xué)手段進(jìn)行優(yōu)化控制，如：進(jìn)行泵站機(jī)組聯(lián)編控制、優(yōu)化調(diào)度，降低能耗，延長機(jī)組使用壽命；自動分析水質(zhì)數(shù)據(jù)情況，計(jì)算合適的用藥比例，節(jié)約用藥成本；曝氣池溶解氧濃度的穩(wěn)定控制，降低曝氣系統(tǒng)能耗等。
4、擴(kuò)展性：本系統(tǒng)分為廠站數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和運(yùn)營管理平臺兩部分，可大程度滿足不同污水處理廠具有差異化的應(yīng)用環(huán)境；采用模塊化設(shè)計(jì)，不但滿足了作為污水處理廠基礎(chǔ)信息平臺的需求，系統(tǒng)功能更可根據(jù)用戶的個性需求而定制功能，同時隨著企業(yè)信息化程度和管理水平的不斷提升而進(jìn)行應(yīng)用方面的拓展從而滿足更高層面的需求。
水務(wù)綜合運(yùn)營管理系統(tǒng)優(yōu)勢有：
1、集中式優(yōu)化管理：本系統(tǒng)采用了集中式的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將原來分散的各分布廠站的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時采集，進(jìn)行集中管理，并實(shí)時存儲，同時支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)訪問；突破了傳統(tǒng)自控系統(tǒng)和組態(tài)軟件的狹窄視野，把生產(chǎn)控制層和企業(yè)決策管理層有力的起來，實(shí)時系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)相互滲透，彼此，形成一個多層次、網(wǎng)絡(luò)化的自動化信息處理系統(tǒng)。大限度提升了整體運(yùn)營水平。
2、在線實(shí)時監(jiān)控：本系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程將各種設(shè)備實(shí)時運(yùn)行狀況、實(shí)時能耗狀況等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行圖形化實(shí)時監(jiān)視，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常過程實(shí)時告警并發(fā)出應(yīng)急預(yù)案提示。報(bào)警后處理情況及結(jié)果還可作為知識庫保存，也可以自己編寫報(bào)警預(yù)案，不斷提高故障處理效率。并隨著時間推移經(jīng)驗(yàn)的提升不斷加強(qiáng)系統(tǒng)自動處理各類問題的能力。大大降低了以往此類問題全部由技術(shù)人力提供預(yù)案所帶來的不確定性的風(fēng)險。從而極大增強(qiáng)了生產(chǎn)運(yùn)營的穩(wěn)定性。
3、優(yōu)化調(diào)度，節(jié)能降耗：針對生產(chǎn)運(yùn)行中能耗重點(diǎn)單元（泵房、曝氣池、加藥系統(tǒng)等），提供專家性優(yōu)化調(diào)度方案。提高處理效率，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
4、設(shè)備（備件）管理：對設(shè)備和備件等資產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全面的維修、養(yǎng)護(hù)、庫存管理，對資產(chǎn)變動過程進(jìn)行跟蹤和記錄。提供完善的各類報(bào)表。設(shè)備（儀表）養(yǎng)護(hù)流程、設(shè)備（儀表）維修計(jì)劃、設(shè)備潤滑計(jì)劃等*自動化管理，到時提醒。實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)設(shè)備的科學(xué)化、規(guī)范化、信息化的管理，延長了設(shè)備使用壽命和提高了設(shè)備的使用效率。
5、統(tǒng)計(jì)分析功能：本系統(tǒng)提供多種智能分析工具，能對各階段、各時期、各類生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、比較、分析，并以直觀的圖表形式呈現(xiàn)，如歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合分析，重要指標(biāo)參數(shù)對比分析等。對輔助管理者的決策提供強(qiáng)大的支持。
6、靈活的報(bào)表系統(tǒng)：系統(tǒng)可自動采集，統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表自動生成，預(yù)置流程數(shù)據(jù)報(bào)送，同時可根據(jù)使用者要求進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)表報(bào)送流程自定義，可根據(jù)用戶權(quán)限隨時進(jìn)行任意格式數(shù)據(jù)報(bào)表導(dǎo)出，為管理決策隨時提供*手資料，同時極大緩解人力勞動，減少企業(yè)人力成本。
7、輔助分析：能通過內(nèi)嵌的能源計(jì)量管理模塊和生產(chǎn)計(jì)劃模塊自動對生產(chǎn)的運(yùn)營直接成本和綜合成本進(jìn)行分析比較，協(xié)助管理人員找出能夠?qū)崿F(xiàn)效益優(yōu)化的生產(chǎn)管理方案。并可根據(jù)使用方提供的算法模型隨時自定義生成和系統(tǒng)的多種智能輔助分析工具。
